报道:钢筋弯曲试验机如何操作？

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参数规格

工作原理1、主机结构：

本机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成。

    传动部分将制动电机的动力经双级摆线针轮减速机传至工作盘。机架是由方钢和钢板焊接而成并带有侧门的箱体，它支撑着试验机各组成部件。工作台即机器的上平板，其上装有螺旋调整装置和限位机构，另外还装有防护罩等。

2、电气控制部分：

XJGW-40B钢筋弯曲试验机电气控制面板如下图1所示。

电气控制部分的工作原理如图2所示

  图1 电器控制面板

原理：试验机弯曲角度：由电机高速轴上取得的光电脉冲信号，经脉冲整形、分频后，进行角度计算并不断累计显示。当试验机弯曲角度达到设置角度时，经逻辑电路控制，使电动机断电终止试验。

三、安装试运行：

本试验机应放在或装在稳固的基础上，其水平度误差应不大于0.5/1000。

整机安装就序后应作试运行：在工作盘上无任何零部件的情况下接通电源(电源连接：打开试验机箱体侧门，接入三相四线制电源，)，打开电源开关进行各类(点动、自动)运行操作(注意：这里工作盘顺时针旋转为正向转动，逆时针为反向转动。如果转向与控制按钮不符，可将接入的任意两根火线进行调换后即可)。对试验机运行熟悉后，方可进行正常操作。

四、操作：

试验前，首先根据试验要求将对应的弯心套和工作辊正确放到工作盘上，然后按动正、反弯设定按钮，设置正、反弯试验角度。

1.角度设定：

例如：设定正弯角度为180°；

首先，按一下“+/正弯”键，则正弯设定显示内容的个位数会闪烁

此时，按“+/正弯”键，个位上的数值会增1；

反之，按“-/反弯”键则会使个位数值减1；

设置个位数值为“0”；

按一下“+/移位”键，则正弯设定显示内容的十位数会闪烁；

使用“+/正弯”键或“-/反弯”键，将十位数值设置为“8”；

按一下“+/移位”键，则正弯设定显示内容的百位数会闪烁；

使用“+/正弯”键或“-/反弯”键，将百位数值设置为“1”；

等待几秒，待设定显示的内容不再闪烁即为设定完毕；

反弯角度设定则是先按“-/反弯”键，然后设置其数值即可；

2.做自动正弯试验(见图3)：将钢筋试样放至工作位置，摇动螺旋手柄使靠板靠近试样，按动“手控正弯”按钮使工作辊靠近试样。

按“停止/清零”将当前角度清零后，再按“自控正弯”，这时试验机将自动作正向（顺时针）弯曲试验。

角度显示框内将实时显示当前弯曲角度，当工作到设定角度时，试验机会自动停车。

注：因钢筋直径不一，减速机受力也不相同，会出现角度过冲或欠冲的现象，此为正常现象，不影响试验结果；

3.作自动反弯试验(见图4)：将钢筋试样放至工作位置，摇动螺旋手柄使靠板靠近试样，按动“手控反弯”按钮，使试杆末端靠近固定工作辊后，按“停止/清零”按钮，再按动“自控反弯”按钮，试验机将自动进行对试样的反向弯曲，角度显示将不断显示弯曲角度，当运行到设定角度值时，试验机会自动停车。

注：因钢筋直径不一，减速机受力也不相同，会出现角度过冲或欠冲的现象，此为正常现象，不影响试验结果；

4.试验中应随时注意机器运行情况，发现任何异常及故障时，立即按“急停”按钮或关闭电源开关，再作适当处理。

5.本机设有异常限位，可参阅警告内容。用户可根据试验的特定情况，设定好限位，在操作试验，确保设备安全。

六、维护保养

1、试验机的维护保养：

（1）    在开机前应按规定的润滑部位和润滑方法进行润滑；

（2）    不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋；

（3）    由了解本试验机结构的专业人员进行拆装；

（4）    当试验机长期停用时，应在工作表面涂上防锈油，并存放于干燥的地方；

（5）    要保持试验机清洁；

（6）    不得带电拆装集成电路和印刷板，否则易损坏电子原件；

（7）    试验机外壳应可靠接地；

（8）    调动操作应避免断续操作，否则将影响设备使用寿命；尽可能一次操作到位，减少手动转动次数。

 2、试验机的润滑(见表2)：

图2.电气工作原理

原创作者：上海湘杰仪器仪表科技有限公司